Downtime, Türkçede duruş süresi, bir makine, ekipman, üretim hattı veya operasyonel sistemin planlanan çalışma süresi içinde faaliyet gösteremediği zaman dilimini ifade eder. Üretim ve operasyon yönetiminde downtime, kapasite kaybının, ekipman kullanılabilirliğinin ve operasyonel verimliliğin değerlendirilmesinde kullanılan temel göstergelerden biridir.
Duruş süreleri planlı downtime ve plansız downtime olarak iki temel grupta değerlendirilir. Planlı bakım, temizlik, ayar, kurulum veya ekipman değişimi gibi önceden programlanan faaliyetler planlı duruş kapsamında yer alırken; arıza, enerji kesintisi, ekipman hatası, malzeme eksikliği veya beklenmeyen operasyonel aksaklıklar plansız duruşa neden olur.
Downtime süresinin artması kullanılabilir üretim zamanını azaltarak kapasite, teslimat performansı ve kaynak verimliliği üzerinde doğrudan etki yaratabilir. Bu nedenle duruş süreleri yalnızca toplam süre olarak değil, duruş nedeni, sıklığı ve operasyon üzerindeki etkisiyle birlikte izlenir.
Downtime verileri; arıza nedenlerinin belirlenmesi, bakım faaliyetlerinin planlanması, kapasite kayıplarının azaltılması ve süreç iyileştirme çalışmalarının önceliklendirilmesinde kullanılır. Overall Equipment Effectiveness (OEE) hesaplamalarında da ekipmanın kullanılabilirliğini etkileyen temel unsurlardan biridir.
İçeriği değerlendir, Pro Lig'de yüksel
Görüşünü paylaş, içerik sıralamasını belirle ve Pro Lig katılım puanı kazan.
Giriş yaptıktan sonra aynı içeriğe geri dönüp puanını verebilirsin. Kullanıcı paneli yeni sekmede açılır, bu sayfa kaybolmaz.